Ống hàn ERW

Ống thép ERW (Hàn điện trở) được sản xuất bằng cách -tạo hình nguội các cuộn thép cán nóng-thành hình trụ, sau đó là hàn đường nối dọc sử dụng điện trở-tần số cao. Quá trình này tận dụng hiệu ứng bề mặt và hiệu ứng lân cận để làm nóng các cạnh đến nhiệt độ nóng chảy mà không cần vật liệu độn, đạt được liên kết luyện kim.

Gửi yêu cầu

Đặc điểm của ống hàn ERW

1. Độ dày thành đồng đều (dung sai ± 0,2 mm).

2. Độ chính xác kích thước cao và bề mặt mịn.

3. Ứng suất dư tối thiểu do hình thành và định cỡ được kiểm soát.

4. Chiều dài đường hàn bằng chiều dài ống, giảm xác suất khuyết tật so với mối hàn xoắn ốc.

5. Có sẵn ở dạng hình tròn và hình chữ nhật (ví dụ: 100×50 mm) với đường kính ngoài từ φ20 mm đến φ610 mm và độ dày thành

từ 2mm đến 36mm.

Ưu điểm kỹ thuật của ống hàn ERW

So với ống thép liền mạch, ống ERW cung cấp:

1.Kiểm soát đường kính ngoài vượt trội (dung sai ± 0,5%) do hình thành lạnh ở nhiệt độ môi trường.

2. Chi phí sản xuất thấp hơn và hiệu quả cao hơn (tốc độ hàn lên tới 200 m / phút).

3. Chất lượng bề mặt tốt hơn để bám dính lớp phủ và chống ăn mòn.

4. Đặc tính cơ học nhất quán sau khi-xử lý nhiệt mối hàn (ví dụ: chuẩn hóa).

5.Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm ‌API 5L‌, ‌GB/T 9711‌ và ‌ISO/AWI 26340‌ mới được phê duyệt để kiểm tra ăn mòn rãnh.

Các ứng dụng chính của ống hàn ERW

1‌.Vận tải dầu khí‌: Đường ống trên bờ và ngoài khơi hoạt động ở áp suất 4–12 MPa; được sử dụng cho khí đốt tự nhiên, dầu thô và các sản phẩm tinh chế.

‌2.Xây dựng & Cơ sở hạ tầng‌: Hỗ trợ kết cấu cho cầu, cọc, bến tàu, đường và khung xây dựng.

3.Hydraulic Systems‌: Cold-drawn ERW tubes serve as precision cylinders for multi-stage hydraulic rams, achieving tensile strengths >600 MPa và độ nhám bề mặt Ra<0.4 μm.

4.Mạng lưới nước & tiện ích‌: Hệ thống cấp nước thành phố, đường ống quy trình công nghiệp và hệ thống thoát nước.

5. Ô tô & Máy móc‌: Trục truyền động, thanh lái và bình nhiên liệu đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng chống ăn mòn

‌So sánh giữa ống hàn ERW và ống liền mạch

Tính năng	Ống ERW	Ống liền mạch
‌Quy trình sản xuất‌	Tạo hình nguội + hàn điện trở	Xỏ lỗ + lăn nóng
‌Dung sai đường kính ngoài‌	± 0,5% (độ chính xác cao)	±1–2% (có thể thay đổi do giãn nở nhiệt)
‌Độ dày tường đồng nhất‌	±10% (dải hiện đại: ±0,05 mm)	Độ lệch cao hơn do thủng
‌Tốc độ sản xuất‌	Lên tới 200 m/phút	Chậm hơn,-dựa trên lô
‌Hiệu quả chi phí‌	Tiêu thụ vật liệu và năng lượng thấp hơn	Chi phí nguyên liệu và năng lượng cao hơn
‌Cao-Áp suất phù hợp‌	Thích hợp lên đến 12 MPa	Preferred for >15 MPa và môi trường khắc nghiệt (ví dụ: biển sâu, nhiệt độ cao)