Mô tả sản phẩm
Vỏ dầulà ống thép dùng để đỡ thành giếng của giếng dầu khí nhằm đảm bảo cho toàn bộ giếng hoạt động bình thường trong quá trình khoan và sau khi hoàn thiện. Một số lớp vỏ được sử dụng cho mỗi giếng, tùy thuộc vào độ sâu khoan và địa chất. Xi măng được sử dụng để trát xi măng sau khi ốp giếng. Không giống như ống và ống khoan, xi măng không thể tái sử dụng và là vật liệu tiêu dùng dùng một lần. Kết quả là, lượng tiêu thụ vỏ bọc chiếm hơn 70% tổng số ống giếng.
Vỏ có thể được chia thành:ống dẫn, vỏ bề mặt, vỏ kỹ thuật và vỏ hồ chứa.
Ống dầu đặc biệt chủ yếu được sử dụng để khoan giếng dầu khí và vận chuyển dầu khí. Nó bao gồm dầuống khoan, vỏ dầu, ống chiết. Ống khoan dầu dùng để nối cổ khoan với mũi khoan và truyền lực khoan. Vỏ dầu chủ yếu được sử dụng để đỡ thành giếng trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành để đảm bảo quá trình khoan và hoạt động bình thường của toàn bộ giếng dầu sau khi hoàn thành. Ống hút chủ yếu vận chuyển dầu và khí từ đáy giếng lên bề mặt.
Vỏ dầu chính là huyết mạch để duy trì hoạt động của giếng dầu. Do các điều kiện địa chất khác nhau, trạng thái ứng suất của lỗ khoan rất phức tạp và ảnh hưởng toàn diện của ứng suất căng, áp suất, uốn và xoắn lên thân ống đã đặt ra yêu cầu cao hơn về chất lượng của vỏ bọc. Nếu bản thân vỏ bọc bị hỏng vì lý do nào đó, nó có thể dẫn đến mất sản lượng hoặc thậm chí phải bỏ toàn bộ giếng.
Theo sức mạnh của thép, vỏ có thể được chia thành các loại thép khác nhau, cụ thể làJ55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, v.v. Điều kiện giếng, độ sâu khác nhau thì việc sử dụng mác thép cũng khác nhau. Trong môi trường ăn mòn, bản thân vỏ bắt buộc phải có khả năng chống ăn mòn. Trong điều kiện địa chất phức tạp, lớp vỏ cũng cần có khả năng chống sập.
Ống được đưa vào lỗ và cố định bằng xi măng giúp tách giếng khỏi khối đá và chống sập, đồng thời cho phép bùn khoan lưu thông để thuận tiện cho việc khoan.Loại xử lý đầu cuối của vỏ: ren tròn ngắn, ren tròn dài, ren hình thang một phần, khóa đặc biệt, v.v.Nó chủ yếu được sử dụng để đỡ thành giếng trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành để đảm bảo quá trình khoan và hoạt động bình thường của toàn bộ giếng sau khi hoàn thành. Các loại vỏ khác nhau được sử dụng trong khai thác dầu: Vỏ bề mặt bảo vệ giếng khỏi nước nông và khí đốt, hỗ trợ thiết bị đầu giếng và duy trì trọng lượng của các lớp khác của vỏ. Vỏ kỹ thuật phân tách áp suất ở các mức khác nhau để cho phép dòng dung dịch khoan chảy qua và bảo vệ vỏ sản xuất. Để lắp đặt các thiết bị ngăn chặn xả hơi, chống rò rỉ và lót trong giếng. Bể chứa dầu Vỏ dầu hút dầu và khí từ các bể chứa bên dưới bề mặt. Được sử dụng để bảo vệ khoan và tạo lớp bùn khoan. Kích thước vỏ dao động từ 114,3 mm đến 508 mm.
Bảo vệ giếng khỏi ô nhiễm nước và khí, hỗ trợ thiết bị đầu giếng và duy trì trọng lượng của các lớp khác của vỏ:
Vỏ kỹ thuậttách áp suất ở các mức khác nhau để cho phép dòng dung dịch khoan chảy qua và bảo vệ vỏ sản xuất. Để lắp đặt các thiết bị ngăn chặn xả hơi, chống rò rỉ và lót trong giếng.
Vỏ hồ chứa- Để hút dầu và khí từ các bể chứa dưới bề mặt. Được sử dụng để bảo vệ khoan và tạo lớp bùn khoan. Kích thước vỏ dao động từ 114,3 mm đến 508 mm.
Các loại và cách đóng gói vỏ bọc xăng dầuđược chia thành vỏ ren ngắn và khớp nối của nó và vỏ ren dài và khớp nối của nó theo SY/T6194-96" vỏ dầu mỏ ".
Ống khoanlà loại ống thép có thanh vít ở đầu dùng để nối thiết bị bề mặt của giàn khoan với thiết bị khoan mài hoặc bộ phận lỗ đáy nằm ở phía dưới của máy khoan. Ống khoan được sử dụng để vận chuyển bùn khoan đến mũi khoan và cùng với mũi khoan để nâng, hạ hoặc xoay thiết bị lỗ đáy. Ống khoan phải có khả năng chịu được áp lực cực lớn bên trong và bên ngoài, sự biến dạng, uốn cong và rung động. Ống khoan có thể được sử dụng nhiều lần trong quá trình khai thác và lọc dầu khí.
Ống nhẹ và ống thép thô được chế tạo thành ống khoan sau nhiều bước xử lý. Đầu tiên, thông qua quá trình xử lý quá trình làm dày ống thép, bề mặt của ống đèn được uốn cong vào trong và thành ống thép được làm dày lên. Tiếp theo, các sợi chỉ được luồn và mạ đồng để tăng độ bền. Tiếp theo là-kiểm tra kiểm soát chất lượng không phá hủy, sau đó là hàn mối nối thân ống. Sau đó, ống được xử lý nhiệt hàn và xử lý hàn cuối cùng để loại bỏ áp suất dư hàn. Các thử nghiệm khác, bao gồm kiểm tra độ cứng, kiểm tra áp suất và kiểm tra không{6}}phá hủy, phải được thực hiện trên đường ống thành phẩm trước khi sơn và đóng gói đường ống thành phẩm.
Chiều dài của ống khoan thường khoảng chín mét.
Ống vỏ, ống vỏ thép, vỏ giếng:
Kích thước:
Đường kính ngoài: 1.315"- 20"
Độ dày của tường: 0,133"-0,500"
Độ dài:R1(nhóm1),R2(nhóm2),R3(nhóm3)
Vật liệu & Lớp:
Vỏ: J55, K55, N80, L80, P110
Ứng dụng:
khai thác giếng dầu
lỗ khoan
giếng khoan
Các loại:
Vỏ liền mạch
Vỏ bom mìn
Kết nối:
P (Kết thúc đơn giản)
STC (chủ đề ngắn)
LTC (chủ đề dài)
BTC (sợi trụ)
Đầu nối kín khí-cao cấp
Kết thúc không{0}}khó chịu (NUE)
Kết thúc khó chịu bên ngoài (EUE)
Đầu nối kín khí-cao cấp
Các đầu nối đặc biệt khác
Thành phần hóa học của ống vỏ
| Tiêu chuẩn | Cấp | Thành phần hóa học(%) | |||||||||
| API SPEC 5CT | J55 | C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Ni | Củ | Mơ | V |
| K55 | 0.34~0.39 | 0.20~0.35 | 1.25~1.50 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20 | / | / | |
| N80 | 0.34~0.38 | 0.20~0.35 | 1.45~1.70 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15 | / | / | / | 0.11~0.16 | |
| L80 | 0.15~0.22 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 | 0.25~1.00 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010 | 12.0~14.0 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20 | / | / | |
| P110 | 0.26~0.395 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010 | 0.80~1.10 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20 | 0.15~0.25 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08 | |
Tính chất cơ học của ống vỏ
| Cấp | Kiểu |
Tổng độ giãn dài dưới tải (%) |
Sức mạnh năng suất (phút)Mpa |
Sức mạnh năng suất (tối đa)Mpa |
Độ bền kéo tối thiểu Mpa |
độ cứng Tối đa (HRC) |
độ cứng Tối đa (HBW) |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | Tất cả | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
Quy trình sản xuất ống vỏ:
Gia nhiệt phôi thép → đục lỗ thủy lực → hâm nóng → kéo dài → cán định kỳ → hâm nóng → định cỡ → làm mát → làm thẳng → cắt ống → kiểm tra
1. Cần có lò nung hình khuyên để nung phôi;
2. Đấm và hâm nóng bằng máy ép thủy lực;
3. Nhà máy vỏ dầu sử dụng máy kéo dài tấm dẫn hướng hai con lăn-để mở rộng;
4. Tái-sử dụng lò gia nhiệt dạng đĩa để cán định kỳ và sử dụng lò nung không-vào để hâm nóng, làm mát, làm thẳng, cắt ống và kiểm tra.
Lớp: E75, X95, G105, S135
Ống khoan
2-3/8" đến 7-5/8" OD, Phạm vi 2 và 3
Trọng lượng nặng
2-3/8" đến 6-5/8" OD, Phạm vi 2 và 3
Vòng cổ khoan
2-7/8" đến 14"
Ren kết nối: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Khó khăn nội bộ: IU, EU, IEU
Ống khoan có trọng lượng nặng là ống khoan có trọng lượng-trung bình, (các tiêu chuẩn được tham chiếu trong API SPEC 7-1). Nó có độ dày thành lớn hơn ống khoan thông thường và nhỏ hơn cổ khoan.
Tính chất cơ học Ống khoan thép API
| Cấp | E-75 | X-95 | G-105 | S-135 |
| Sức mạnh năng suất (psi tối thiểu) | 75,000 | 95,000 | 105,000 | 135,000 |
| Sức mạnh năng suất (psi tối đa) | 105,000 | 125,000 | 135,000 | 165,000 |
| Độ bền kéo (psi tối thiểu) | 100,000 | 105,000 | 115,000 | 145,000 |
Dự án mới nhất:
Chú phổ biến: octg ống thép ống dầu, vỏ & ống khoan api 5ct j55, k55, n80 l80, t95, p110, q125 để khoan dầu, giếng, bơm và truyền động, Trung Quốc dầu ống ống thép octg, vỏ & ống khoan api 5ct j55, k55, n80 l80, t95, p110, q125 để khoan dầu, giếng, bơm và truyền động nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
